1. Tesis ekipmanları ;
1) FABM 1236 Çift Çekmeceli Makine
2) Karıştırıcı 1 m ³ Twin Şaft Şanzımanlı
3) Karıştırıcı 1/2 m ³ Single Şaft Şanzımanlı
4) İki Karıştırıcı Arası Konveyör Bant : 2,5 Metre Düz Bant
5) Karıştırıcı İle Dörtlü Bunker Arası Konveyör Bant : 20 metre Bant
6) Havadan Bunkerli Malzeme Taşıyıcı Hat Sistemi
7) İstifleme Robotu Bantı 4.5 metre
8) İstifleme Robotu ( Ayaklı Palet Modeli )
9) PLC Sistem Kontrol Ünitesi
10) Dörtlü Malzeme Bunkeri 80 m ³ ( 4 X 20 m ³ )
11) Cimento Tartım Ünitesi
12) Çimento Silosu 75 Tonluk
13) Çimento Silosu Helezon Konveyörü ( 8 metre )
14) Kurumuş Ürün İçin PLC Kontrollü Toplama Robotu
15) Palet Temizleme Ve Ürün Temizleme Fırça Sistemleri
16) 1250 x 1500 mm Metal Ayaklı Ahşap Özel Palet
2. Üretim tesisimiz komple PLC kontrollü olup otomatik olarak çalışır. İstenilirse manuel olarak kumanda edilebilir
3. Kullanıcı arabirimleri çok basite indirilmiştir ve operatör kullanımı kolaylaştırılmıştır.
4. PLC sistemindeki olabilecek arızalar ve değişikliler için internet ağı üzerinden bağlantı yapılabilir ve firma yetkilimiz firmanıza gelmeden internet üzerinden gerekli işlemleri yapabilir böylelikle zaman kayıpları minimuma indirilir.
5. Sistem otomasyonu tam otomatik olarak kumanda paneli üzerindeki dokun-matik ekrandan çalışmaktadır.
6. Kumanda ve kontrol işlemleri PLC ile gerçekleştirilir. İleri seviye PLC programları ve hata kontrol algoritmaları ile maksimum kapasitede oldukça yüksek tartı ve dozaj hassasiyetleri elde edilir.
7. MCC ve kumanda panosu ağır çalışma şartlarına dayanıklı olarak imal edilir ve her türlü elektriksel koruma tedbirleri alınır.
8. Operatör panel ekranından her türlü parametre ayarı, reçeteleme ve kalibrasyon işlemleri yapılabilir; proses, üretim ve arıza bilgileri alınabilir.
9. Işıklı mimik diyagram üzerinden manuel ve otomatik çalışma yapılabilir. Panel üzerindeki dijital göstergelerden akım ve gerilim değerleri izlenebilir.
10. Operatörün eğitimi için hızlı ve güvenli, gerçek zamanlı simulasyonlar.
11. Hertürlü parametrenin düzenlenmesi, alınması ve kalibrasyon işlemleri operatör panelindeki ekrandan yapılabilmektedir; proses, üretim ve hata iletisi alınabilmektedir.
12. 50 mm ile 300 mm arası yükseklikte ürün üretimi yapılabilir
13. Alt vibrasyon sistemi ; elektronik sistem destekli tam senkronize sekiz vibrasyonlu devir ayarlı sıvı yağlı kapalı sistem
14. Üst vibrasyon sistemi ; elektronik sistem destekli tam senkronize çift vibrasyonlu devir ayarlı sıvı yağlı kapalı sistem
15. 1 periyot süresi 20 ile 35 saniyedir ve buna bağlı olarak günlük 8 saatte 800 – 1100 adet baskı yapabilir.
16. Malzeme çekmecelerinin ( arabalarının ) içerisinde özel iç hareket mekanizması vardır böylelikle kalıp içerisine doldurulan malzeme eşit olarak ve daha hızlı kalıbın dolması sağlanmış olur periyot süresi kısalmış olur.
17. Malzeme çekmecelerinin önünde kalıp üzerinde kalan artık malzemeyi temizleme aparatı mevcuttur. Böylelikle dişi kalıp içerisine malzeme döküldükten sonra yüzeyde kalan artık malzemeler alınmış olur.
18. Karıştırıcı twin şaft şanzımana sahiptir böylelikle çok homojen bir karışım elde edilir.
19. Malzeme karışımındaki su miktarı elektronik olarak litre cinsinden ölçülerek verilir operatör istediği litreyi sisteme girebilir ve bu sistem çok hassas çalışır böylelikle karışıma verilen su miktarı standart olur.
20. Karıştırıştırıcı şanzımanlarında kayış kasnak sistemi yoktur direk motor akupledir.
21. Karıştırıcı iç aşınma plakaları çok parçalı HARDOX 500 malzemeden imal edilmiştir.
22. Konveyör bantlarımızda paletli ( çavuş ) bant kullanmaktayız böylelikle malzeme firesi minimuma indirilmiştir ve ponza briket üretilmek istenirlerse ponza madeni hafif malzeme olmasından dolayı taşınması için ideal banttır.
23. Makine çıkan mamulü kendi otomatik olarak üst üste istifler ve bu istifler toplu halde götürülebilir.
24. Makine çift çekmecelidir taş iki tabaka halinde basılabilir böylelikle basılan mamulün üstünden ( 1cm ) farklı renkte basılabilir veya yüzeyi daha iyi gözükmesi için ince malzeme kullanılarak daha düzgün bir yüzey elde edilir
25. Toplama robotu sayesinde kurumuş ürünler daha hızlı paletlerden toplanır ve bitmiş ürünleri üst üste istifleyerek sevkıyata hazır hale getirir bu sayede üretim hızlanır ve en az iki çalışanın yapacağı işi sistem kendisi yapar.
26. Çıkan ürün yüzeyinde olabilecek artık malzemeleri bir döner fırça yardımıyla yüzeyden temizlenir.
27. Yeni ürün basılacak palet üzerindeki olabilecek artık malzemeler yüzeyden bir döner fırça yardımıyla temizlenir
28. Dörtlü bunker tartı sistemimiz ± 5 kg hassasiyete sahiptir.
29. Makine üzerinde 1850 litrelik iki silo bulunur. Toplam malzeme hacmi 1850 x 2 = 3700 litre
30. Makine üzerine özel kalıplarda takılabilir ve istenilen üründen üretim yapılabilir.